As die hoofdeel van die hidrouliese silinder word die suierstang in moeilike omgewings en korrosiewe toestande gebruik;Gevolglik is 'n hoë kwaliteit beskermende laag noodsaaklik.Tans is elektroplatering van harde chroom 'n wydverspreide metode.As gevolg van sy kragtige werkverrigting en lae koste, is gegalvaniseerde harde chroom 'n algemene metode vir suierstangbehandeling.
Kriteria van suierstangbedekking
1) Taaiheid
Taaiheid is 'n noodsaaklike kenmerk van suierstangbedekkings.Bedekkings wat swak taaiheid toon of nie taai genoeg is nie, kon nie veel energie absorbeer tydens die hoekige klip of harde gruis wat die suierstang tref nie, oppervlakskade vind dan maklik plaas, en die hidrouliese silinder sal op sy beurt nie dadelik werk nie as gevolg van delaminering of afskilfering van die deklaag.
Die impaktoets is 'n dinamiese toets waarin 'n geselekteerde monster gewoonlik deur 'n swaaislinger getref en gebreek word.Die mees algemene toetse van hierdie tipe is die Charpy V-kerf-toets en die Izod-toets wat in ASTM E23 beskryf word.Die belangrikste verskil tussen die twee toetse is die manier waarop die monster vasgestel is.
2) Korrosie weerstand
Weens die swak werksomgewing is korrosiebestandheid baie belangrik vir hidrouliese silinder suierstangbedekking.Die Soutsproeitoets is 'n konvensionele gestandaardiseerde toetsmetode wat gebruik word om die korrosieweerstand van hidrouliese silinder suierstangbedekking na te gaan;dit is 'n versnelde korrosiebestandheidstoets en die voorkoms van korrosieprodukte word na 'n tydperk geëvalueer.
Die apparaat vir toetsing soos getoon in figuur 4 bestaan uit 'n geslote toetskamer, waar 'n soutoplossing, hoofsaaklik 'n oplossing van natriumchloried, deur middel van 'n spuitkop gespuit word.Dit produseer 'n korrosiewe omgewing in die kamer en dus word dele daarin aangeval onder hierdie erge korroderende atmosfeer.Toetse wat met 'n oplossing van NaCl uitgevoer word, staan bekend as NSS (neutrale soutsproei).Resultate word oor die algemeen as toetsure in NSS geëvalueer sonder die voorkoms van korrosieprodukte.Ander oplossings is ASS (asynsuurtoets) en CASS (asynsuur met koperchloriedtoets).Kamerkonstruksie, toetsprosedure en toetsparameters word gestandaardiseer onder nasionale en internasionale standaarde, soos ASTM B117, DIN 50021 en ISO 9227. Na die toetsduur kan die monster volgens die geroeste oppervlakarea gegradeer word deur verwysingstandaard te gebruik soos getoon in tabel 1.
3) Dra weerstand
As 'n kragoordrageenheid moet die suierstang gereeld heen en weer beweeg, terselfdertyd vind slytasie plaas tydens die skuif van die deklaagoppervlak teen die silinderseëling.Slytasieweerstand is dus ook 'n belangrike vereiste vir suierstaafleeftyd.Oppervlakhardheid is die sleutelparameter vir slytasieweerstand.Benewens taaiheid, korrosiebestandheid en slytasieweerstand, volgens verskeie industriestandaarde en kliënte se vereistes, word ander maatstawwe van suierstaafbedekkings in die tabel2 gelys.
Vir meer inligting oor hidrouliese silinders, hidrouliese krageenhede, voel asseblief vry om ons te kontak deur:sales@fasthydraulic.com
Postyd: 23-Sep-2022